軸承的生產由于生產廠家技藝水平的差別，質量水平也存在差異。質量低的軸承在與其他部件合套后，在運行中就會出現振動、噪聲等情況，導致這一問題出現的較為主要的原因就是沒有控制好波紋度，就超精研這道工序來說，雖然它可以降低軸承的波紋度。但并不是降低波紋度的根本方法，根本的方法就是在軸承的磨削過程中就對波紋度進行嚴格的控制。
        對軸承進行磨削加工過程中，應該做到一個降低一個提高。所謂“一個降低”指的是降低圓柱滾子軸承磨削加工中的誤差復映外徑與端面，所謂的“一個提高”指的是提高軸承加工的基準面精度。就前者來說，這是因為外徑對溝磨、溝磨對溝超的誤差復映直接影響著外徑對溝道的誤差復映。這種情況的出現，尤其是誤差較大時，必然會導致軸承振動現象的出現，波紋度的增加。就后者來說，這一措施的采取對軸承加工的平穩性有重要作用。
       對波紋度進行控制，就必須減少振動現象的出現。在圓柱滾子軸承的加工中，可以采用降低軸承加工表面的形狀精度或表面紋路質量的方法來控制振動情況。另外，對于加工軸承的機床設備來說，還必須具備優異的抗振動性能。一般來說，由于軸承的磨削過程是在高速運轉的條件下進行的，機床良好的抗振動性能對于提高磨削速度很有影響的。
       為了提高軸承產品的使用性能、避免鋼球、套圈等零部件振動或噪聲等情況的出現，必須降低軸承磨削過程中的波紋度。